Комплекс оборудования для химической подготовки и порошковой окраски изделий с ручным подвесным конвейером SPK

Комплектация оборудования включает в себя следующее:

1. Трехступенчатый агрегат для химической подготовки поверхности (АХПП) — 1 комплект.
2. Сушильная камера для удаления влаги после АХПП — 1 комплект.
3. Камера для нанесения порошковой окраски, оборудованная сменными фильтрами и системой рекуперации — 1 комплект.
4. Печь для термической полимеризации порошкового покрытия — 1 комплект.
5. Ручной подвесной конвейер плоско-параллельного типа с системой фиксации и снятия изделий оператором или механизированным способом Заказчика — 1 комплект.
6. Ручная транспортная система.

Общий технологический поток предусматривает последовательное выполнение операций по окраске на транспортной системе. После обработки изделия аккумулируются перед камерой полимеризации, проходят нагрев и полимеризацию в печи, далее выкатываются в зону охлаждения и выгрузки. Каретки транспортного оборудования оснащены системами фиксации рельс. Размеры транспортной подвесной системы уточняются в процессе проектирования и размещения оборудования.

Описание оборудования:

• Агрегат для химической обработки поверхности: представляет собой туннельную струйную камеру, через которую на подвесных конвейерах перемещаются изделия. На входе расположены двери для предотвращения утечек. Перемещение траверс управляется электроприводом. Корпус выполнен из сборных элементов со сварными соединениями; внутренняя часть и ванны сделаны из нержавеющей стали.

• Сушильная камера: предназначена для удаления избытка влаги с поверхности изделий перед нанесением порошка. Время сушки регулируется оператором через панель управления. Для равномерного распределения тепла используют фальшпотолок, фальшпол, а также регулируемые ТЭНы и вентиляторы с частотным управлением.

• Камера нанесения порошка: предназначена для улавливания порошка, не осевшего на изделиях, что предотвращает его попадание в помещение и способствует возврату в цикл обработки. Оснащена системами фильтрации и очистки воздуха, возвращающегося в производственную зону.

• Печь для полимеризации: используется для окончательной фиксации порошкового покрытия на изделиях. Время нагрева задается оператором вручную, а равномерность полимеризации обеспечивается за счет регулируемых ТЭНов и управляемых вентиляторов. Для удаления продуктов реакции применяется воздушный зонт.